Máy mài đĩa đôi khung điện thoại di động

Các tính năng và ưu điểm của máy mài:

Hệ số an toàn cao:

1. Chống kẹt phôi: Trong trường hợp phôi bị kẹt, đĩa nạp sẽ tự động dừng và đưa ra cảnh báo, điều này có thể tránh thương vong và hư hỏng phôi một cách hiệu quả. Nó đã nhận được lời khen ngợi nhất trí từ các nhà khai thác trên trang web. Người lao động có thể làm việc một cách an toàn.

2. Bảo vệ giới hạn bánh mài: Để ngăn ngừa hiện tượng tia lửa khi mài giữa sắt và sắt, khi bánh mài bị tiêu hao đến giới hạn, máy công cụ sẽ tự động dừng và báo động.

3. Thiết bị khóa liên động an toàn: Giữa quá trình nâng hạ của nắp bánh mài và chuyển động quay của bánh mài có khóa liên động an toàn. Giữa cắt tỉa và mài có khóa liên động an toàn. Mức độ tự động hóa cao và hệ số an toàn cao.

4. Giá cáp độ cao: Giao tiếp cáp giữa máy công cụ và tủ phân phối điện thông qua hệ thống dây điện độ cao. Mặt đất không có rào cản. Cáp không dễ bị hỏng và không cản trở việc đi lại của nhân viên. Hệ số an toàn cao.

5. Thiết bị báo động: có thể nhận ra dấu nhắc báo động và âm thanh ánh sáng trong trường hợp từng bộ phận của máy bị hỏng.

6. Tự động nâng và hạ nắp bánh mài: một người có thể vận hành cần thay bánh mài một cách dễ dàng, an toàn và nhanh chóng.

Chi phí phôi đơn thấp:

1. Hiệu quả cao: Có nhiều lỗ vị trí cho ăn hơn trong cùng một đĩa cho ăn.  Nhiều phôi hơn có thể được xử lý trong cùng một thời gian làm việc.

2. Ít vật tư tiêu hao: đá mài là vật tư tiêu hao chính. Đường kính bánh mài nhỏ và vật tư tiêu hao rẻ.

3. Tần suất hiệu chỉnh thấp: Máy công cụ sử dụng cấu trúc đặc biệt, do đó giảm thời gian sửa chữa bánh mài, từ đó giảm mức tiêu thụ bánh mài.

4. Thao tác đơn giản và thuận tiện: Việc thay thế đĩa nạp không cần phải tháo rời lớn khi thay đĩa nạp để chuyển đổi giống. Đĩa tiếp liệu có thể được tháo xuống dễ dàng chỉ bằng cách nới lỏng bu-lông vít. Thời gian làm việc được tiết kiệm.

5. Không cần can thiệp thủ công: Có thể đặt trước tần số cắt bánh mài. Khi số lượng xử lý của máy công cụ đạt đến một giá trị đã đặt, bánh mài sẽ tự động lùi lại để cắt và bù. Sau đó  cắt xong, bánh mài tự động quay trở lại vị trí mài để bắt đầu quá trình đĩa tiếp liệu để tiếp tục mài và sau đó hoàn thành một chu trình xử lý tự động. Toàn bộ quá trình cắt bánh mài không cần can thiệp thủ công.

6. Ít lao động hơn: máy công cụ có chuyển đổi chế độ thủ công và tự động. Do máy công cụ được bảo vệ an toàn đầy đủ nên sau khi chuyển sang chế độ tự động, một người có thể vận hành máy. Băng tải xả được trang bị chức năng đếm, có thể thống kê sản xuất và tính toán máy chính xác.

Độ chính xác và ổn định cao:

1. Thiết kế cách nhiệt: Thiết kế của máy công cụ giải quyết ảnh hưởng của nhiệt mài đến sự biến dạng của máy công cụ và đảm bảo máy công cụ có thể hoạt động liên tục trong thời gian dài với độ chính xác và ổn định tốt.

2. Chức năng loại bỏ khe hở: Máy công cụ được trang bị hệ thống thủy lực, có thể loại bỏ thành công khe hở của vít bi, kéo dài tuổi thọ của vít và giữ cho thiết bị luôn ở tình trạng hoạt động tốt nhất.

3. Lực siết trước khi mài: Các đầu mài đôi dựa vào áp suất thủy lực để duy trì liên tục lực siết trước với độ chính xác ổn định. Trong trường hợp đặc biệt như vỡ bánh mài, nó có thể tránh được sự an toàn để bảo vệ máy công cụ. Nó là an toàn và đáng tin cậy.

4. Độ cứng chắc: Đầu mài sử dụng thanh ray dẫn hướng ổ trục hình kim bằng thép hình chữ V và di chuyển tích hợp thay vì chuyển động ống lồng, giúp cải thiện độ cứng đến mức tối đa.

5. Trục chính chỉ làm nhiệm vụ quay:  Trục chính, chỉ quay, không có trục, không thực hiện chuyển động thu gọn,  vì vậy tuổi thọ của thiết bị được kéo dài và độ cứng vững chắc.

6. Truy vấn dữ liệu: Hệ thống có chức năng truy vấn bản ghi dữ liệu lịch sử. Bạn có thể truy vấn số lượng xử lý đang thực hiện và số lượng xử lý tích lũy, đồng thời lập số liệu thống kê dựa trên các bản ghi hoạt động tích lũy của máy.

Độ chính xác làm việc của máy công cụ: (các phôi khác nhau có độ chính xác khác nhau):

Các thông số kỹ thuật chính (các thông số cụ thể sẽ được thiết kế theo yêu cầu)