Máy mài đĩa đôi hoạt động như thế nào?
Máy mài đĩa đôi là thiết bị cơ khí dùng để gia công hai bề mặt song song của phôi cùng một lúc, được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực chế tạo máy móc, phụ tùng ô tô, gia công ổ trục, v.v. Nguyên lý hoạt động của nó dựa trên sự quay tốc độ cao của bánh mài và chuyển động đưa phôi, loại bỏ vật liệu thông qua quá trình mài để đạt được độ chính xác về kích thước và chất lượng bề mặt cần thiết.
Cấu trúc cốt lõi của máy mài đĩa đôi bao gồm bánh mài trên và dưới, hệ thống băng tải phôi, cơ cấu cấp liệu và hệ thống điều khiển. Bánh mài trên và dưới được dẫn động bởi trục chính có độ chính xác cao và quay với tốc độ cao để tạo thành bề mặt làm việc mài. Bề mặt của bánh mài được phủ vật liệu mài, vật liệu mài phổ biến là corundum, silicon carbide, boron nitride khối (CBN), v.v. Các vật liệu mài khác nhau phù hợp để gia công các phôi có độ cứng và vật liệu khác nhau.
Trong quá trình làm việc, phôi đi vào khu vực nghiền thông qua hệ thống vận chuyển. Có ba loại băng tải chính: nạp liệu, cắt chìm và hành tinh. Loại xuyên thấu là phương pháp được sử dụng phổ biến nhất, phôi được đưa bằng băng tải hoặc cơ cấu đẩy vật liệu dọc theo đường ray cố định giữa bánh mài trên và dưới, khi đi qua khu vực nghiền, hai bề mặt được mài bằng bánh mài cùng một lúc; loại xuyên thấu là để cố định phôi trên đồ gá, và bánh mài cắt vào phôi theo hướng vuông góc để nghiền; vận chuyển hành tinh, phôi trong khu vực nghiền để thực hiện cả tự quay và quay, để thực hiện mài đồng đều.
Cơ cấu cấp liệu có nhiệm vụ điều khiển chuyển động tương đối giữa bánh mài và phôi. Theo chiều ngang, phôi di chuyển với tốc độ không đổi qua hệ thống băng tải để đảm bảo quá trình mài được liên tục; theo chiều dọc, bánh mài có thể được điều khiển bằng động cơ thủy lực hoặc động cơ servo để thực hiện cấp liệu vi mô nhằm kiểm soát chính xác độ sâu mài. Nói chung, độ sâu mài của một lần mài là từ 0,01-0,1 mm, được điều chỉnh theo vật liệu của phôi và yêu cầu xử lý.
Hệ thống làm mát đóng vai trò quan trọng trong quá trình mài. Chất lỏng mài được phun qua vòi phun áp suất cao vào vùng tiếp xúc giữa bánh mài và phôi, và các chức năng chính của nó bao gồm làm mát, bôi trơn và loại bỏ phoi. Làm mát ngăn ngừa phôi khỏi biến dạng hoặc bỏng bề mặt do nhiệt mài; bôi trơn làm giảm ma sát giữa bánh mài và phôi và cải thiện hiệu quả mài; loại bỏ phoi rửa trôi các mảnh vụn sinh ra trong quá trình mài kịp thời để tránh làm xước bề mặt phôi bằng các mảnh vụn.
Hệ thống điều khiển là “bộ não” của máy mài đĩa đôi, và các thiết bị hiện đại chủ yếu áp dụng hệ thống CNC. Người vận hành nhập các thông số xử lý thông qua bảng điều khiển, chẳng hạn như tốc độ bánh mài, tốc độ nạp liệu, độ sâu mài, kích thước phôi, v.v. và hệ thống tự động điều chỉnh trạng thái hoạt động của từng thành phần theo chương trình cài đặt trước. Đồng thời, hệ thống điều khiển cũng có chức năng giám sát, thông tin phản hồi thời gian thực về độ mòn của bánh mài, độ lệch kích thước phôi và các thông tin khác, nếu cần, tự động bù trừ và hiệu chỉnh, để đảm bảo độ chính xác xử lý ổn định.
Sau khi nghiền, phôi được đưa ra khỏi khu vực nghiền thông qua hệ thống băng tải và được thu thập bằng thiết bị phân loại thủ công hoặc tự động. Một số máy mài đĩa đôi cũng tích hợp chức năng kiểm tra trực tuyến, đo kích thước và chất lượng bề mặt của phôi thông qua cảm biến và các sản phẩm không đạt yêu cầu sẽ tự động bị loại bỏ, cải thiện hơn nữa hiệu quả sản xuất và tỷ lệ đạt yêu cầu của thành phẩm. Toàn bộ quy trình làm việc có hiệu quả cao và tự động, có khả năng đáp ứng nhu cầu gia công khối lượng lớn và độ chính xác cao.
