Máy mài đôi để kết nối thanh

1. Dễ dàng đạt được độ phẳng và độ song song của hai mặt của thanh kết nối.

2. Độ chính xác cao; hiệu suất ổn định; hiệu quả cao và dễ dàng vận hành.

3. Thanh kết nối được nối đất được cách ly với nhau,

tránh va chạm lẫn nhau; tốc độ cấp liệu đồng đều đảm bảo độ chính xác mài cao của thanh kết nối; không còn thanh nối nào trong khu vực mài sau khi dừng máy.

4. Tự động tải và dỡ hàng liên kết tự động để tránh

va chạm và thiệt hại; giảm cường độ lao động của người lao động; cho ăn hoàn toàn trùng khớp với việc nghiền.

5. Tần số thay đồ và cắt tỉa của bánh mài có thể được đặt trước. Khi số lượng thanh kết nối được mài đạt đến giá trị đã đặt, bánh mài sẽ tự động rút lui và được mài và cắt để thực hiện việc mài, cắt và bù tự động. Bánh mài sẽ tự động trở về vị trí mài sau khi mài và cắt tỉa và máy mài khởi động lại mà không cần can thiệp bằng tay.


  Liên hệ ngay
Thông tin chi tiết sản phẩm

Sản phẩm  Sự miêu tả

Người vận hành đặt thanh kết nối cần gia công vào rãnh tải. Sau khi máy mài kép phát hiện phôi, cơ cấu cấp phôi sẽ đưa thanh kết nối vào cơ cấu dẫn hướng, phôi sẽ đi vào khu vực mài thông qua cơ cấu dẫn hướng, sau đó đi qua cơ cấu dẫn hướng dỡ tải sau khi mài xong. Thanh kết nối được hoàn thiện sẽ được dỡ tự động ở trạng thái treo dạng mảng. Nếu hai máy được kết nối với nhau thành một dây chuyền gia công thì phôi có thể vào máy thứ hai để mài tự động. Khi làn tải của máy thứ hai đầy, máy thứ hai sẽ tự động dừng tải, đồng thời, máy thứ nhất sẽ ngừng hoạt động.


Double Grinding Machine for Connecting Rods


Kích thước đá mài (đường kính ngoài x đường kính trong x độ dày)

750×50×60mm

 

Chiều dài thanh nối cần nối đất

100-268mm

Độ dày thanh nối cần nối đất

18-30mm

Công suất động cơ của đầu mài (tổng cộng 2 chiếc)

22×2KW

Hành trình di chuyển tối đa của hai đầu mài

130 mm (đầu trái)

130mm  (đầu bên phải)

Độ chính xác cho ăn tối thiểu

0,005mm

Tốc độ quay trục chính

770 vòng/phút

Tốc độ xoay của tông đơ đá mài (vô cấp)

0,5-1,5 m/phút (xấp xỉ)

 

Chu trình xử lý (vô cấp)

3-8 giây

Bơm bánh răng

CB-25

Áp suất điều chỉnh đường dầu

2-3,5MPa

Công suất động cơ của bơm thủy lực

2.2KW

Tổng công suất của máy mài

54KW (xấp xỉ)

Tổng trọng lượng của máy mài

 

12 tấn

Kích thước bố trí máy mài (dài × rộng × cao)

3500×3000×1800mm

 


Cấu trúc chính của máy mài đôi

Giường trước và sau; đầu mài trái và phải; toa trái và phải; cơ chế bù và cho ăn trái phải; cơ cấu cắt bánh xe độc ​​lập; hệ thống điều khiển điện; hệ thống thủy lực; hệ thống khí nén; cơ chế mảng tải và dỡ tự động. Nó hoạt động thông qua sự hợp tác của hệ thống điện, hệ thống PLC, hệ thống cơ khí, hệ thống thủy lực, hệ thống khí nén, hệ thống báo động và hệ thống chẩn đoán lỗi.

Đá mài trái và phải được dẫn động bằng hệ thống thủy lực với chức năng tiến nhanh và lùi nhanh. Cho ăn được điều khiển bằng vít bi. Máy cung cấp nhiều tùy chọn khác nhau tùy theo các tình huống khác nhau, chẳng hạn như: di chuyển dần kênh cấp phôi về phía trước; hệ thống kiểm soát nhiệt độ không đổi chất làm mát và hệ thống xử lý lọc ba giai đoạn chất làm mát; hệ thống báo động tự động cho từng bộ phận của máy; tự động nâng hạ tấm chắn máy;


Double Grinding Machine for Connecting Rods

 

Chấp nhận máy móc và dịch vụ kỹ thuật

1. Tiêu chí chấp nhận

1.1 Độ chính xác hình học của máy công cụ phải được thực hiện theo yêu cầu về độ chính xác quy định trong Hợp đồng và tiêu chuẩn JB/T 9907.2 - 2014 và JB/T 9907.4 - 2017 của Bộ Công nghiệp và Công nghệ thông tin Cộng hòa Nhân dân Trung Hoa .

1.2 Độ chính xác làm việc của máy công cụ được thực hiện theo thỏa thuận kỹ thuật được hai bên ký kết.

1.3 Việc nghiệm thu phôi gia công phải được thực hiện theo tiêu chuẩn được hai bên công nhận. Trước khi ký thỏa thuận kỹ thuật, Bên mua cần cung cấp bản vẽ kỹ thuật, phạm vi mài phôi cũng như các yêu cầu và dữ liệu kỹ thuật liên quan. Các bản vẽ phải được hai bên ký xác nhận trước.

2. Thủ tục nghiệm thu

2.1 Chấp nhận trước: Tại nhà máy của Nhà sản xuất, các chi tiết gia công để thử nghiệm được Bên mua cung cấp. Máy sẽ được Nhà sản xuất vận chuyển sau khi Người mua vượt qua quá trình kiểm tra phôi.

2.2 Nghiệm thu cuối cùng: Tại nhà máy của Bên mua, Nhà sản xuất chịu trách nhiệm lắp đặt và vận hành máy công cụ, Bên mua sẽ đưa ra nghiệm thu cuối cùng sau khi vượt qua quá trình thử nghiệm mài.

3. Dịch vụ kỹ thuật:

3.1 Nhà sản xuất có nghĩa vụ cung cấp tất cả các dịch vụ đào tạo kỹ thuật cho Người mua.

3.2 Sau lần nghiệm thu cuối cùng của máy công cụ, thời gian đảm bảo chất lượng sẽ là một năm. Trong thời gian đảm bảo chất lượng, nếu máy công cụ gặp trục trặc hoặc các bộ phận của máy bị hỏng  hư hỏng không phải do Bên mua gây ra thì Nhà sản xuất sẽ cung cấp dịch vụ sửa chữa miễn phí hoặc thay thế các bộ phận bị hư hỏng. Cung cấp phương tiện truyền thông video trên mạng xã hội thông qua điện thoại di động hoặc camera giám sát để có giải pháp tức thời hướng dẫn khắc phục sự cố. Nhà sản xuất sẽ phản hồi trong vòng 2 giờ kể từ khi nhận được thông báo để hướng dẫn khắc phục sự cố. Nếu cần thiết,  Nhà sản xuất sẽ cung cấp dịch vụ sửa chữa tại chỗ tại nhà máy để giải quyết sự cố.

3.3 Sau khi hết thời gian bảo hành, Nhà sản xuất sẽ cung cấp các dịch vụ kỹ thuật ưu đãi trọn đời và hỗ trợ kỹ thuật cho nhiều loại sản phẩm, đồng thời cung cấp kịp thời các phụ tùng cần thiết.

3.5 Bên mua đảm bảo rằng tất cả các sản phẩm, bộ phận và tài liệu kỹ thuật do Nhà sản xuất cung cấp sẽ không được tiết lộ cho bất kỳ bên thứ ba nào và không hợp tác với bên thứ ba để làm giả các sản phẩm hoặc bộ phận do Nhà sản xuất cung cấp.


Double Grinding Machine for Connecting Rods


Đóng gói và giao hàng 

Tất cả các thiết bị phải được đóng gói trong thùng gỗ đã được khử trùng theo yêu cầu của Cơ quan Hải quan và vận chuyển bằng container giá phẳng sau đây: 


Double Grinding Machine for Connecting Rods


 


Để lại tin nhắn của bạn

những sản phẩm liên quan

sản phẩm phổ biến

x

gửi thành công

Chúng tôi sẽ liên hệ với bạn ngay khi có thể

Đóng