Hiểu biết toàn diện về máy mài hai đầu có độ chính xác cao và các giải pháp cho các vấn đề xử lý

Máy mài bề mặt hai đầu có độ chính xác cao là máy công cụ xử lý bề mặt hiệu quả cao, mài đồng thời hai bề mặt song song trong một quy trình. Theo cấu trúc, nó có thể được chia thành loại ngang và loại dọc, và theo phương pháp cấp liệu, nó có thể được chia thành loại xuyên thấu, loại quay và loại chuyển động qua lại. Do có độ chính xác cao và hiệu quả sản xuất cao nên sản phẩm mài được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như ô tô, xe máy, vòng bi, vật liệu từ tính. Gioăng van, vòng piston, trục chéo, thanh nối, thanh trượt máy nén, cánh bơm thủy lực, càng chuyển số, đĩa van, stato, rôto, vòng trong và ngoài vòng bi và con lăn, tấm thép từ, vòng từ, Sản phẩm bằng các vật liệu đa dạng như tấm than chì thích hợp để chế biến.

Sẽ có một số vấn đề trong quá trình làm việc của máy mài hai đầu có độ chính xác cao. Trong quá trình vận hành máy mài hai đầu nếu không có sự hỗ trợ kỹ thuật tốt sẽ không thể chế tạo hiệu quả phôi tốt hơn. Tất nhiên, máy mài hai mặt có độ chính xác cao cũng có nhiều đặc điểm, và đặc điểm của máy mài hai mặt chủ yếu thể hiện ở hiệu quả sản xuất của chúng.

Máy mài hai đầu có độ chính xác cao có hiệu suất sản xuất cao, thời gian xử lý các bộ phận chủ yếu bao gồm hai phần: thời gian động cơ và thời gian phụ trợ. Phạm vi tốc độ trục chính và tốc độ tiến dao của máy mài hai mặt lớn hơn so với máy công cụ thông thường nên có thể lựa chọn các thông số cắt thuận lợi cho từng quy trình của máy mài hai mặt. Do độ cứng kết cấu tốt của máy mài hai mặt nên cho phép cắt mạnh mẽ với khối lượng cắt lớn, giúp nâng cao hiệu quả cắt của máy mài hai mặt và tiết kiệm thời gian thao tác. Các bộ phận chuyển động của máy công cụ CNC di chuyển nhanh trong hành trình không tải, làm ảnh hưởng đến thời gian kẹp phôi. Công cụ có thể được thay đổi tự động và thời gian giảm đáng kể so với các máy công cụ thông thường.

1. Thông qua việc thiết lập chương trình của hệ thống điều khiển số, có thể thực hiện mài thô và mài mịn.

2.  Nó có thể thay đổi khi giảm đường kính của bánh mài và có các chức năng như tự động bù cho việc hiệu chỉnh bánh mài và bù cho lỗi khe hở trục vít bi. Và chức năng bù vị trí đã sửa.

3.  Đơn vị cài đặt hệ thống là 0,1m, có thể hiển thị các thông số mài của bánh mài.

4.  Việc sử dụng động cơ tuyến tính, cân bằng động và các công nghệ khác đã cải thiện đáng kể hiệu quả của máy công cụ.

Xử lý các vấn đề thường gặp của máy mài bề mặt hai đầu có độ chính xác cao: Quá trình mài là quá trình ép đùn, ma sát, cày và tách mảnh vụn của các hạt mài mòn trên bề mặt phôi. Toàn bộ quá trình đi kèm với sự ma sát của các hạt mài mòn trên bề mặt phôi, đặc biệt là trong quá trình mài hai đầu, lực cản ma sát trở nên lớn hơn, diện tích mài lớn hơn, nhiệt sinh ra do ma sát tăng lên và nhiệt độ cao. Nhiệt độ cao do ma sát sinh ra cũng tập trung ở nơi tập trung các hạt mài mòn, khiến cấu trúc kim loại cục bộ trên bề mặt phôi bị ủ và co lại, tạo thành hình lõm, bề mặt chuyển sang màu tím và gây hư hỏng khi mài. Để giải quyết hư hỏng do mài, điều quan trọng là chọn bánh mài phù hợp. Bánh mài phải có độ cứng phù hợp, phải có khả năng tự mài mạnh, không bị mòn quá nhanh để giảm lực cản ma sát sinh ra trong quá trình mài. Thứ hai, bánh mài phải có hiệu suất loại bỏ phoi tốt và lượng chất lỏng cắt phải đủ để có hiệu quả làm mát tốt hơn. Ngoài ra, nếu quá trình mài chỉ bị hư hỏng nhẹ, tốc độ của bánh mài có thể được giảm một cách thích hợp để giảm lực cắt và giải quyết vấn đề hư hỏng phôi.

Trên đây là phần giới thiệu nội dung liên quan của máy mài hai đầu có độ chính xác cao.