Lựa chọn và ứng dụng chất làm mát trong quá trình gia công máy mài đĩa đôi

Trong quy trình gia công của máy mài đĩa đôi, việc lựa chọn và sử dụng chất làm mát là rất quan trọng, điều này ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng gia công, tuổi thọ dụng cụ, năng suất, chi phí gia công và các khía cạnh khác.

Trước hết, vai trò chính của chất làm mát bao gồm làm mát, bôi trơn, làm sạch và chống rỉ sét. Tác dụng làm mát là lấy đi lượng nhiệt lớn sinh ra trong quá trình mài, giúp phôi và dụng cụ không bị quá nóng, tránh biến dạng nhiệt và bỏng. Bôi trơn làm giảm ma sát giữa dụng cụ và phôi, giảm lực mài, cải thiện chất lượng bề mặt và kéo dài tuổi thọ dụng cụ. Việc làm sạch giúp loại bỏ phoi và mảnh vụn mài mòn tạo ra khi mài, ngăn chúng làm trầy xước bề mặt phôi hoặc ảnh hưởng đến độ chính xác gia công. Hiệu quả chống gỉ bảo vệ phôi và máy công cụ khỏi rỉ sét và ăn mòn trong và sau khi gia công.

Có một số yếu tố cần xem xét khi lựa chọn chất làm mát. Bản chất của vật liệu nghiền là một trong những yếu tố quan trọng. Đối với các vật liệu có độ cứng cao, chẳng hạn như thép cứng, cần chọn chất làm mát có hiệu suất làm mát tốt để giảm nhiệt độ mài một cách hiệu quả. Đối với các vật liệu mềm như hợp kim nhôm, nên chọn chất làm mát có đặc tính bôi trơn tốt hơn để tránh vật liệu dính vào dụng cụ. Các thông số của quá trình mài cũng ảnh hưởng đến việc lựa chọn chất làm mát. Khi mài ở tốc độ cao, cần có chất làm mát có khả năng làm mát mạnh hơn vì tạo ra nhiều nhiệt hơn. Trong khi mài ở tốc độ thấp, đặc tính bôi trơn có thể quan trọng hơn.

Các loại chất làm mát khác nhau có những đặc điểm riêng. Chất làm mát hòa tan trong nước mang lại đặc tính làm mát và làm sạch tốt với chi phí tương đối thấp nhưng có thể kém khả năng chống gỉ hơn một chút. Chất làm mát gốc dầu mang lại khả năng bôi trơn và chống gỉ tuyệt vời, nhưng có thể không hiệu quả trong việc làm mát và làm sạch như chất làm mát hòa tan trong nước và có thể tốn kém hơn. Chất làm mát tổng hợp kết hợp những ưu điểm tốt nhất của cả hai thế giới và mang lại hiệu suất cân bằng hơn nhưng thường đắt hơn.

Khi áp dụng chất làm mát, chú ý đến tốc độ dòng chảy và áp suất hợp lý. Lưu lượng quá nhỏ, không thể phát huy hết vai trò của chất làm mát; lưu lượng quá lớn có thể gây lãng phí và ô nhiễm môi trường. Áp suất phải được điều chỉnh theo độ sâu mài, tốc độ bánh xe và các yếu tố khác để đảm bảo chất làm mát có thể được phun chính xác vào khu vực mài.

Ngoài ra, nhiệt độ của chất làm mát cần phải được kiểm soát. Nói chung, chất làm mát ở nhiệt độ thấp có thể đóng vai trò làm mát tốt hơn, nhưng nhiệt độ quá thấp có thể dẫn đến biến dạng nhiệt của phôi và máy công cụ. Do đó, cần phải chọn nhiệt độ nước làm mát thích hợp tùy theo tình huống gia công cụ thể.

Việc thay nước làm mát thường xuyên cũng rất cần thiết. Chất làm mát được sử dụng trong thời gian dài sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả gia công do tạp chất trộn lẫn và làm giảm hiệu suất, và việc thay thế thường xuyên có thể đảm bảo rằng chất làm mát luôn duy trì hiệu suất tốt.

Nói tóm lại, trong quá trình sử dụng máy mài đĩa đôi, việc lựa chọn và ứng dụng chất làm mát một cách khoa học và hợp lý có thể cải thiện hiệu quả chất lượng và hiệu quả xử lý, giảm chi phí, kéo dài tuổi thọ của thiết bị và dụng cụ.