Nguyên lý làm việc, ứng dụng và xu hướng phát triển trong tương lai của máy mài đĩa đôi
Máy mài đĩa đôi là một loại máy công cụ xử lý bề mặt hiệu quả cao, quá trình mài của nó chủ yếu thông qua hoạt động đồng thời của hai bánh mài, hai mặt đầu song song của phôi để mài có độ chính xác cao. Sau đây là quy trình mài chi tiết của máy mài hai mặt:
Đầu tiên, nguyên tắc mài
Máy mài đĩa đôi chủ yếu bao gồm một đĩa cấp liệu và hai bánh mài. Trong quá trình mài, con lăn (hoặc phôi khác) được gắn vào lỗ làm việc của đĩa cấp liệu và khi đĩa cấp liệu quay, con lăn đi qua vùng mài ở giữa hai bánh mài. Hai bánh mài quay với tốc độ cao, sử dụng bề mặt đầu của chúng để mài hai bề mặt đầu của con lăn song song với nhau. Do bánh mài quay tốc độ cao và chuyển động tròn của đĩa cấp liệu, tạo thành bánh mài trên hai mặt đầu của con lăn mài, sao cho con lăn có được độ vuông góc, song song và độ nhám lý tưởng của mặt cuối .
Thứ hai, quá trình nghiền
Cho ăn và định vị:
Phôi được đặt vào lỗ gia công của đĩa cấp liệu và đĩa cấp liệu quay để đưa phôi vào khu vực mài.
Trong quá trình này, thanh cái bên ngoài của phôi được gắn vào bề mặt bên trong của lỗ làm việc làm tham chiếu định vị và bề mặt bên trong của lỗ làm việc tương đương với giá đỡ.
Mài bằng chế độ tự động quay:
Khi phôi được chuyển đến vùng mài bằng đĩa cấp liệu, do tác động của hai bánh mài quay cùng chiều với tốc độ cao nên các bạc lót phôi được gắn vào bề mặt bên trong của lỗ gia công để thực hiện chuyển động quay.
Tốc độ tuyến tính của vòng quay phôi thấp hơn nhiều so với tốc độ tuyến tính của điểm cắt của bánh mài và sự chênh lệch tốc độ này đảm bảo hiệu quả và độ chính xác cao khi mài.
Khu vực mài:
Quá trình mài đĩa đôi tương tự như quá trình mài xuyên suốt không tâm và bao gồm các vùng dẫn hướng, mài và mài.
Để đảm bảo chất lượng mài, các mặt cuối của hai bánh mài phải được mài sao cho chúng không song song với nhau mà nghiêng đối xứng một góc với mặt phẳng quay của đĩa cấp liệu.
Kiểm soát độ chính xác:
Độ song song, độ vuông góc và độ nhám bề mặt của phôi có thể được kiểm soát chính xác bằng cách điều chỉnh các thông số như tốc độ quay của bánh mài, tốc độ của đĩa cấp liệu và góc thay đồ của bánh mài.
Máy mài đĩa đôi hiện đại chủ yếu áp dụng công nghệ điều khiển số, có thể tự động điều chỉnh các thông số này và thực hiện mài có độ chính xác cao và hiệu quả cao.
Thứ ba, lĩnh vực ứng dụng
Do sản phẩm nghiền có độ chính xác cao và năng suất cao nên máy mài hai mặt được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như ô tô, xe máy, vòng bi, vật liệu từ tính, v.v. Ví dụ, piston trong ngành ô tô, xe máy được sử dụng rộng rãi . Ví dụ, chốt piston, vòng piston, gioăng van, thanh kết nối và các bộ phận khác trong ngành công nghiệp ô tô và xe máy, cũng như vòng trong và ngoài và con lăn của vòng bi đều thích hợp để gia công bằng máy mài đĩa đôi.
Thứ tư, xu hướng phát triển
Với sự phát triển nhanh chóng của sản xuất công nghiệp và khoa học công nghệ, máy mài hai mặt đang phát triển theo hướng chính xác và tự động hóa hoàn toàn. Máy mài hai mặt hiện đại không chỉ có độ chính xác và năng suất gia công cao hơn mà còn được trang bị hệ thống điều khiển số tiên tiến và thiết bị nạp tự động, có thể thực hiện sản xuất tự động liên tục và hiệu quả. Đồng thời, để đáp ứng thách thức về bảo vệ môi trường và kiểm soát chi phí, máy mài hai mặt không ngừng được tối ưu hóa và đổi mới về lựa chọn nguyên liệu và sử dụng năng lượng.
Tóm lại, máy mài đĩa đôi thực hiện mài có độ chính xác cao hai mặt đầu song song của phôi thông qua nguyên lý và quy trình mài độc đáo. Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, nó đã trở thành một trong những thiết bị không thể thiếu và quan trọng.