Máy mài hai mặt đĩa phanh

Giới thiệu máy mài hai mặt đĩa phanh đứng:

Máy mài mặt đứng hai đầu hay còn gọi là máy mài đĩa đôi đứng là thiết bị chuyên dụng dùng để mài chính xác các bề mặt phẳng và song song trên phôi. Nó có hai bánh mài được gắn theo chiều dọc, với một bánh ở mỗi bên của phôi, cho phép mài đồng thời cả hai mặt.

Các bộ phận chính của máy mài mặt đứng hai đầu bao gồm đế máy, trục bánh mài, hệ thống kẹp phôi, hệ thống làm mát và hệ thống điều khiển. Đế máy cung cấp một nền tảng ổn định để lắp các trục bánh mài, hệ thống kẹp phôi và các bộ phận khác.

Các trục của bánh mài có nhiệm vụ quay và dẫn động các bánh mài. Chúng thường được trang bị động cơ tốc độ cao để đạt được tốc độ quay cao cần thiết để mài hiệu quả. Các bánh mài, thường được làm bằng vật liệu mài mòn như kim cương hoặc khối boron nitrit (CBN), được gắn trên các trục quay và có thể được điều chỉnh cho các hoạt động mài khác nhau.

Hệ thống kẹp phôi giữ phôi cố định đúng vị trí trong quá trình mài. Nó thường bao gồm các kẹp hoặc đồ đạc có thể điều chỉnh để phù hợp với các kích thước và hình dạng phôi khác nhau. Hệ thống kẹp đảm bảo vị trí phôi chính xác và ổn định để có kết quả mài chính xác và nhất quán.

Hệ thống làm mát rất cần thiết để duy trì nhiệt độ mài thích hợp và kéo dài tuổi thọ của bánh mài. Nó tuần hoàn chất làm mát, thường là hỗn hợp nước và các chất phụ gia làm mát, để tránh quá nhiệt và loại bỏ các mảnh vụn mài ra khỏi vùng mài.

Hệ thống điều khiển chịu trách nhiệm điều chỉnh và giám sát các thông số khác nhau của quá trình mài, chẳng hạn như tốc độ mài, tốc độ tiến dao và độ sâu cắt. Nó có thể kết hợp bộ điều khiển logic lập trình (PLC) hoặc hệ thống điều khiển số máy tính (CNC) để tự động hóa các hoạt động mài và đảm bảo kết quả chính xác và nhất quán.

Máy mài mặt hai đầu thẳng đứng thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp như ô tô, hàng không vũ trụ và sản xuất dụng cụ. Chúng thích hợp để mài nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, gốm sứ và vật liệu tổng hợp. Các máy này có độ chính xác, hiệu quả và tính linh hoạt cao, khiến chúng trở thành công cụ thiết yếu để đạt được các yêu cầu về độ phẳng và độ song song trong các ứng dụng khác nhau.