Máy mài hai mặt CNC
1. Hiệu suất cao: Máy mài hai mặt có thể mài cả hai mặt phôi cùng lúc, giúp cải thiện đáng kể hiệu quả xử lý. So với máy mài một mặt, máy mài hai mặt có thể giảm thời gian xử lý phôi và nâng cao hiệu quả sản xuất.
2. Độ chính xác cao: Máy mài hai mặt có thể giảm sai số kích thước và độ nhám bề mặt của phôi thông qua quá trình mài thứ cấp. Đồng thời, máy mài hai mặt có thể kiểm soát độ song song và độ tròn của hai bề mặt phôi để đảm bảo chất lượng gia công.
3. Đa chức năng: Máy mài hai mặt có thể được sử dụng để mài các loại phôi khác nhau, chẳng hạn như bề mặt phẳng, đĩa, thanh, v.v. Bằng cách thay đổi các loại vật liệu mài mòn và dụng cụ mài mòn khác nhau, có thể xử lý các vật liệu phôi khác nhau.
4. Mức độ tự động hóa cao: Máy mài hai mặt có thể thực hiện cấp liệu tự động, loại bỏ chip tự động, cấp liệu tự động và các chức năng khác trong quá trình xử lý, giúp giảm chi phí và rủi ro khi vận hành thủ công. Đồng thời, máy mài hai mặt cũng có thể được sử dụng kết hợp với các thiết bị tự động hóa khác để thực hiện quá trình xử lý tự động của dây chuyền sản xuất.
5. Tiết kiệm chi phí: Máy mài hai mặt có thể giảm bớt quy trình và giảm thêm chi phí sản xuất. So với máy mài một mặt truyền thống, bánh mài của máy mài hai mặt có tuổi thọ cao hơn và tiết kiệm chi phí mài mòn.
Số mô hình: SX150-9W
Máy công cụ thuộc loại máy mài tự động CNC, chủ yếu được sử dụng để gia công có độ chính xác cao hai mặt đầu của các bộ phận có kích thước lớn, nạp liệu qua lại và mài cắt. Hệ thống đo Mapos tự động thực hiện kiểm tra toàn bộ 100%, tự động mài, tự động bù, tự động mài, tự động làm sạch và bôi trơn tự động. Khi có lỗi, nó sẽ tự động ngừng hoạt động và đưa ra cảnh báo. Nó có chức năng tự chẩn đoán lỗi và truy vấn lịch sử.
1. Các thành phần chính đều là các thương hiệu quốc tế.
2. Hệ thống CNC bốn trục hoạt động cùng với hệ thống thủy lực và khí nén.
3. Nếu con người tiếp cận cơ chế cho ăn, cơ chế cho ăn sẽ ngừng hoạt động.
4. Tất cả các đơn vị làm việc đều được trang bị khóa liên động an toàn và hệ số an toàn là đáng tin cậy.
5. Giường máy tiện được cách nhiệt để cải thiện độ chính xác làm việc của máy công cụ.
6. Chức năng đo tự động trực tuyến. Nếu kích thước vượt quá giới hạn cho phép, việc cho ăn sẽ bị dừng và cảnh báo sẽ được đưa ra để đưa ra lời nhắc bằng âm thanh và hình ảnh.
7. Độ chính xác lọc của chất làm mát nhiệt độ không đổi nhỏ hơn 5u.
8. Sương nước được tách ra và xử lý, khí thải ra đạt tiêu chuẩn và thân thiện với môi trường.
9. Tro bánh mài và cắt sắt dễ tích tụ và làm tắc nghẽn các bộ phận được tự động rửa sạch.
10. Khu vực xử lý được đóng hoàn toàn và cửa bảo vệ được tự động mở và đóng.
11. Cơ chế xếp dỡ có thể được lắp đặt theo các bộ phận khác nhau.
Độ chính xác làm việc:
Sự khác biệt song song |
0,015 mm |
Độ phẳng |
0,015 mm |
Chênh lệch độ dày |
0,02mm |
Độ nhám bề mặt |
Ra0.8 μm |
Các thông số kỹ thuật chính:
dự án |
đơn vị |
tham số |
Đường kính trục chính |
mm |
150 |
Hành trình đầu mài |
mm |
130 |
Đột quỵ qua lại |
mm |
900 |
Cho ăn tối thiểu mỗi lần |
mm |
0,001 |
Động cơ trục chính |
kw |
30×2 |
Động cơ thức ăn |
kw |
1,8 × 2 |
Viền động cơ |
kw |
0,9 |
tổng công suất |
kw |
96 |
Kích thước bên ngoài (dài×rộng×cao) |
mm |
7800×4600×2400 |
Tin tức liên quan
gửi thành công
Chúng tôi sẽ liên hệ với bạn ngay khi có thể