Phân tích các thông số chính để lựa chọn máy mài đĩa đôi

Là thiết bị cốt lõi trong lĩnh vực sản xuất chính xác, việc lựa chọn máy mài đĩa kép có liên quan trực tiếp đến chất lượng sản phẩm, chi phí sản xuất và khả năng cạnh tranh doanh nghiệp. Trước nhiều thông số kỹ thuật và công khai thương hiệu của thị trường, chúng tôi cần tập trung vào các chỉ số hiệu suất cốt lõi và chi phí dài hạn của thiết bị, kết hợp với nhu cầu xử lý của riêng họ để đánh đổi toàn diện. Ba chiều sau đây từ công nghệ, ứng dụng và chi phí để sắp xếp các cân nhắc chính:

Đầu tiên, kích thước kỹ thuật: Độ chính xác và ổn định là ngưỡng lõi

Xử lý độ chính xác là linh hồn của máy mài đĩa đôi, thường là với độ phẳng và song song như là tiêu chí đánh giá cốt lõi. Các mô hình cao cấp có thể kiểm soát độ phẳng trong vòng 0,001mm, lỗi song song ≤ 0,003mm, đáng chú ý là độ chính xác danh nghĩa cần được kết hợp với xác minh thực tế, nên yêu cầu nhà cung cấp cung cấp báo cáo kiểm tra bên thứ ba.

Tính ổn định được phản ánh trong điều khiển phân rã hiệu suất trong hoạt động liên tục. Độ cứng trục chính và vật liệu giường là các yếu tố ảnh hưởng chính.

Kích thước ứng dụng: Phạm vi gia công và tự động hóa cho các kịch bản sản xuất

Phạm vi gia công cần bao gồm cả kích thước phôi và tính chất vật liệu. Các thông số đường kính cần được để lại cơ hội, trong khi tốc độ bánh xe cần phải được khớp với độ cứng vật liệu - tốc độ không đủ cho cacbua có thể dẫn đến hao mòn bánh xe quá mức, trong khi tốc độ cao cho hợp kim nhôm có thể dẫn đến bỏng bề mặt. Ngoài ra, độ chính xác lọc và độ ổn định áp suất của hệ thống làm mát ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng bề mặt của các vật liệu khó máy.

Mức độ tự động hóa cần phù hợp với quy mô sản xuất. Sản xuất vừa và nhỏ có thể chọn các mô hình tải và tải thủ công, nhưng các kịch bản khối lượng lớn phải tập trung vào các khả năng tích hợp tự động hóa: Một là khả năng tương thích giao diện robot và thứ hai là các chức năng mặc quần áo và bù bánh xe tự động.

Thứ ba, kích thước chi phí: Toàn bộ vòng đời chi phí xác định giá trị dài hạn

Chi phí mua sắm ban đầu chỉ chiếm 30% -40% tổng chi phí thiết bị, tiêu thụ năng lượng và chi phí bảo trì là gánh nặng dài hạn. Về tiêu thụ năng lượng, tập trung vào năng lượng không tải và thiết kế tiết kiệm năng lượng.

Khả năng dịch vụ sau bán hàng thường được đánh giá thấp, nhưng là chìa khóa để đảm bảo tính liên tục sản xuất. Trọng tâm phải là bảo hiểm hàng tồn kho phụ tùng của nhà cung cấp, thời gian phản hồi kỹ thuật và sự sẵn có của các dịch vụ tối ưu hóa quy trình.