Máy mài mặt thanh kết nối
Máy mài hai mặt thanh kết nối có một số đặc điểm giúp nó phù hợp với mục đích sử dụng. Một số đặc điểm này bao gồm:
1. Mài chính xác: Máy được thiết kế để mài chính xác và chính xác các mặt của thanh kết nối. Điều này đảm bảo rằng kích thước và độ hoàn thiện bề mặt của thanh kết nối đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết.
2. Năng suất cao: Quá trình mài hai mặt cho phép mài đồng thời cả hai mặt của thanh nối. Tính năng này làm tăng đáng kể năng suất của máy so với máy mài một mặt.
3. Cài đặt có thể tùy chỉnh: Máy cho phép điều chỉnh nhiều thông số khác nhau như tốc độ mài, tốc độ cấp liệu và áp suất áp dụng trong quá trình mài. Điều này cho phép người vận hành điều chỉnh hiệu suất của máy để đáp ứng các yêu cầu cụ thể của từng thanh kết nối.
Mô tả Sản phẩm
Máy mài hai mặt thanh kết nối là một loại máy mài CNC chuyên dụng được sử dụng để mài chính xác hai mặt song song của thanh kết nối. Máy này thường được sử dụng trong ngành công nghiệp ô tô để sản xuất và tân trang các thanh kết nối trong động cơ.
Kích thước đá mài (đường kính ngoài x đường kính trong x độ dày) |
750×50×60mm
|
Chiều dài thanh nối cần nối đất |
100-268mm |
Độ dày thanh nối cần nối đất |
18-30mm |
Công suất động cơ của đầu mài (tổng cộng 2 chiếc) |
22×2KW |
Hành trình di chuyển tối đa của hai đầu mài |
130 mm (đầu trái) 130mm (đầu bên phải) |
Độ chính xác cho ăn tối thiểu |
0,005mm |
Tốc độ quay trục chính |
770 vòng/phút |
Tốc độ xoay của tông đơ đá mài (vô cấp) |
0,5-1,5 m/phút (xấp xỉ)
|
Chu trình xử lý (vô cấp) |
3-8 giây |
Bơm bánh răng |
CB-25 |
Áp suất điều chỉnh đường dầu |
2-3,5MPa |
Công suất động cơ của bơm thủy lực |
2.2KW |
Tổng công suất của máy mài |
54KW (xấp xỉ) |
Tổng trọng lượng của máy mài
|
12 tấn |
Kích thước bố trí máy mài (dài × rộng × cao) |
3500×3000×1800mm
|
Quá trình sản xuất
Quy trình của máy mài hai mặt thanh kết nối thường bao gồm các bước sau:
Chuẩn bị: Trước khi bắt đầu quá trình mài, các thanh kết nối được làm sạch kỹ lưỡng và kiểm tra xem có hư hỏng hoặc khuyết tật nào không. Điều này đảm bảo rằng chỉ những thanh chất lượng cao mới được sử dụng trong máy.
Tải: Các thanh kết nối sau đó được tải vào bộ phận cố định hoặc trục chính của máy. Vật cố định này giữ các thanh cố định một cách an toàn trong quá trình mài.
Mài thô: Bánh mài của máy, thường được làm bằng vật liệu mài mòn, tiếp xúc với cả hai mặt của thanh nối. Quá trình mài thô giúp loại bỏ bất kỳ vật liệu dư thừa hoặc không đồng nhất trên bề mặt thanh.
Mài mịn: Sau quá trình mài thô, máy được điều chỉnh để mài mịn. Quá trình này giúp làm phẳng hơn nữa bề mặt của thanh kết nối, đảm bảo kích thước chính xác và chất lượng hoàn thiện cao.
Kiểm tra: Sau khi quá trình mài hoàn tất, các thanh kết nối sẽ được kiểm tra cẩn thận xem có bất kỳ khuyết tật hoặc sai lệch nào còn lại so với thông số kỹ thuật mong muốn hay không. Bước này giúp đảm bảo chất lượng và tính nguyên vẹn của từng thanh.
Dỡ hàng: Sau khi vượt qua quá trình kiểm tra, bộ phận cố định hoặc trục chính của máy sẽ nhả các thanh kết nối đã hoàn thiện. Sau đó chúng được lấy ra khỏi máy để xử lý hoặc lắp ráp thêm.
Điều đáng chú ý là các bước và chi tiết cụ thể có thể khác nhau tùy thuộc vào kiểu máy và cấu hình cụ thể của máy mài hai mặt thanh kết nối. Vì vậy, việc tham khảo sách hướng dẫn vận hành và hướng dẫn của máy để được hướng dẫn chính xác là điều cần thiết.
Đặc tính sản phẩm
1. Tính linh hoạt: Máy mài hai mặt thanh kết nối được thiết kế để phù hợp với nhiều kích cỡ và cấu hình thanh kết nối. Nó có thể xử lý các vật liệu khác nhau, chẳng hạn như thép, nhôm hoặc gang, cho phép nó được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ và hàng hải.
2. Kết cấu chắc chắn: Máy được thiết kế với kết cấu chắc chắn và vững chắc để chịu được các lực sinh ra trong quá trình mài. Điều này đảm bảo độ tin cậy và độ bền của máy ngay cả khi sử dụng nhiều.
3. Khả năng tự động hóa: Một số máy mài hai mặt thanh kết nối được trang bị các tính năng tự động hóa, chẳng hạn như tự động bốc dỡ phôi. Điều này làm tăng hiệu quả và giảm sự mệt mỏi của người vận hành.
4. Tính năng an toàn: Máy được trang bị các biện pháp an toàn như khóa liên động và nút dừng khẩn cấp để đảm bảo an toàn cho người vận hành và ngăn ngừa tai nạn trong quá trình vận hành.
Những đặc điểm này làm cho máy mài hai mặt thanh kết nối trở thành một giải pháp hiệu quả và đáng tin cậy để mài thanh kết nối với độ chính xác và nhất quán.
Ứng dụng
Ứng dụng chính của máy mài hai mặt thanh kết nối là trong ngành công nghiệp ô tô, đặc biệt để sản xuất các thanh kết nối dùng trong động cơ đốt trong. Máy được sử dụng để mài cả hai đầu của thanh nối để đảm bảo kích thước chính xác và bề mặt nhẵn.
Thanh truyền là bộ phận quan trọng trong động cơ, có nhiệm vụ truyền chuyển động thẳng của piston đến chuyển động quay của trục khuỷu. Việc mài cả hai đầu của thanh kết nối giúp đảm bảo sự lắp đặt và căn chỉnh phù hợp với piston và trục khuỷu.
Máy mài hai mặt bao gồm một bánh mài quay có tác dụng mài đồng thời cả hai đầu của thanh nối. Nó được trang bị hệ thống điều khiển chính xác để duy trì kích thước và độ hoàn thiện bề mặt chính xác. Máy có thể có các tính năng tự động hóa, chẳng hạn như tự động tải và dỡ các thanh kết nối, để nâng cao hiệu quả và năng suất.
Nhìn chung, máy mài hai mặt thanh kết nối đóng vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất thanh kết nối, đảm bảo chúng đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết về hiệu suất và độ bền trong động cơ ô tô.
Tin tức liên quan
gửi thành công
Chúng tôi sẽ liên hệ với bạn ngay khi có thể